длянавантажувачі з телескопічною стрілою, гідравлічна система схожа на кровоносну систему людини. Будь то підйом стріли, висування/втягування стріли, переміщення навісного обладнання чи керування транспортним засобом, все залежить від стабільної та ефективної гідравлічної потужності. Можна сказати, що робочий стан гідравлічної системи безпосередньо визначає, чи може обладнання працювати безперебійно та якою мірою воно може видавати потужність.
Під час нашого довгострокового-обслуговування клієнтів ми помітили, що багатьох ситуацій, які впливають на стабільність гідравлічної системи, насправді можна ефективно уникнути за допомогою регулярного технічного обслуговування. Наприклад, такі, здавалося б, незначні проблеми, як довго-зневажливе ставлення до заміни гідравлічної оливи, забиті фільтри, забруднення оливи або погане розсіювання тепла, можуть накопичуватися з часом і впливати на загальну продуктивність машини, спричиняючи непотрібний знос основних компонентів, таких як гідравлічні насоси, регулювальні клапани, гідравлічні двигуни або циліндри.
Отже, які ключові моменти планового технічного обслуговування? Сьогодні, базуючись на нашому багаторічному практичному досвіді обслуговування на першому місці, ми розповімо вам про ключові моменти планового технічного обслуговування гідравлічної системи та поширені помилки в обслуговуванні, допомагаючи вам уникнути пасток, яких можна легко уникнути.
I. Закладання фундаменту: щоденна перевірка гідравлічної оливи
Гідравлічна олива не тільки передає потужність, але й виконує різноманітні функції, включаючи змащування, охолодження, запобігання іржі та ущільнення. Стан масла є основоположним для стабільної роботи гідравлічної системи. Тому перед кожною операцією рекомендується витратити кілька хвилин на перевірку наступного:
- Чи знаходиться рівень гідравлічного масла в межах нормального діапазону, визначеного обладнанням;
- Спостерігайте, чи є суттєва зміна кольору масла;
- Чи є аномальні явища, такі як молочно-білий (проникнення води), чорний (високо-температурне окислення) або надмірне піноутворення;
- Перевірте бак гідравлічного масла та навколишні трубопроводи на наявність витоків або просочування масла.
Якщо рівень масла нормальний, але воно має ознаки псування або забруднення, не просто доливайте або змінюйте масло. Це часто вказує на те, що вода могла потрапити в систему, повітря могло бути затягнуте в систему, або може бути ненормальний знос компонента. Перш ніж вживати будь-яких заходів, рекомендується з’ясувати причину. Звичайно, якщо ви не впевнені щодо конкретної причини стану масла, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами, щоб разом з’ясувати проблему.
II. Не дозволяйте дрібницям спричиняти великі втрати: регулярна заміна масла та вибір правильного масла
Багато власників машин мають помилкову думку щодо технічного обслуговування: поки рівень гідравлічного масла високий, його не потрібно міняти. Однак при безперервній роботі обладнання гідравлічне масло буде поступово окислюватися і старіти, виходити з ладу внутрішні присадки, змінюватися в'язкість, постійно просочуватися волога, а також накопичуватися металева стружка і різні домішки. Ці проблеми не тільки сповільнюють швидкість реагування гідравлічної системи, але й значно прискорюють знос прецизійних гідравлічних компонентів.
За нормальних умов експлуатації гідравлічне масло слід міняти строго відповідно до інтервалів, зазначених у посібнику виробника обладнання. Якщо обладнання тривалий час працює в запилених шахтах або гравійних кар’єрах або потребує безперервної роботи в умовах високої-температури чи-вологості, швидкість старіння масла значно прискориться, а інтервал заміни масла має бути відповідно скорочений.
Під час заміни масла завжди використовуйте марку оригінального виробника та робочі характеристики гідравлічного масла. В принципі, забороняється змішувати гідравлічне масло різних марок або моделей, щоб запобігти хімічним реакціям, які можуть спричинити несправності системи.
III. Захист ваших «нирок»: не забувайте регулярно міняти фільтри
Багато гідравлічних несправностей спричинені не пошкодженням гідравлічного насоса, а забрудненнями, які потрапляють у гідравлічну систему. Основною функцією гідравлічного фільтра є фільтрація-він відфільтровує металеві частинки зносу, пил, сміття з ущільнень і деякі забруднення в маслі.
Якщо протягом тривалого часу не замінювати фільтри, це може призвести до ряду проблем:
- Підвищені втрати тиску в системі;
- Недостатній потік, повільніша робота;
- Млявість клапана, відсутність реакції на керування;
- Ненормальний знос гідравлічного насоса, передчасний вихід з ладу.
Тому ми нагадуємо всім замінювати фільтри згідно з графіком технічного обслуговування, а не тільки тоді, коли обладнання спрацьовує сигналізацію блокування. Під час заміни фільтрів переконайтеся, що навколишнє середовище чисте, щоб запобігти потраплянню пилу та сміття.
IV. Остерігайтеся «перегріву»: небезпека надмірно високої температури гідравлічного масла
Коли гідравлічне масло працює при високих температурах протягом тривалого часу, це схоже на людину з постійною високою температурою; страждають всі компоненти:
- Зменшується в'язкість гідравлічного масла, послаблюється змащування;
- Пломби старіють швидше, збільшуючи ризик протікання;
- Прискорюється окислення масла, скорочуючи термін його служби;
- Посилюється знос гідронасоса і регулюючого клапана;
- Ефективність системи знижується, що призводить до повільнішої або навіть слабкішої роботи.
Якщо обладнання часто відчуває надмірно високу температуру масла, рекомендується зосередитися на перевірці:
- Чи не забита поверхня радіатора;
- Чи правильно функціонує система охолодження;
- Чи нормально та ефективно працює охолоджуючий вентилятор;
- Чи застаріла гідравлічна олива;
- Чи була тривала безперервна робота під перевантаженням.
Своєчасне виявлення та вирішення цих проблем часто може запобігти більш серйозним проблемам пізніше.
Невеликі інвестиції, великі прибутки
Стабільність гідравлічної системи, яка є основною енергетичною системою навантажувача з телескопічною стрілою, безпосередньо впливає на загальну ефективність роботи та термін служби машини.
Створення стандартизованого плану технічного обслуговування та регулярна перевірка гідравлічного масла, фільтрів, маслопроводів і системи охолодження може ефективно зменшити кількість гідравлічних збоїв і підвищити надійність обладнання. Це зменшить подальші витрати на технічне обслуговування та гарантує, що обладнання залишатиметься в хорошому робочому стані.
Гідравлічна система - це силове серце навантажувача з телескопічною стрілою; його стабільність безпосередньо визначає час безвідмовної роботи та термін служби автомобіля. Догляд за гідравлічним маслом, фільтрами та системою охолодження винагородить вас меншою кількістю поломок і більшою ефективністю.
Ми сподіваємося, що ця серія технічного обслуговування стане корисним інструментом для керування вашим обладнанням. Якщо у вас виникнуть складні проблеми з обслуговуванням гідравлічної системи, залиште повідомлення, і ми разом їх обговоримо.
Попередній перегляд наступного випуску: "Серія технічного обслуговування навантажувача з телескопічною стрілою (частина 3):Основні точки змащування та поради щодо догляду за мастилом" Як часто слід наносити мастило? Які ключові шарнірні точки легко не помітити? Які проблеми зношування може спричинити недостатнє змащення? Як правильно вибрати метод змащування, щоб зменшити механічне зношування та ненормальний шум?
